Finden Sie schnell fräsarbeiten metall für Ihr Unternehmen: 342 Ergebnisse

Unsere Fräsdienstleistungen bieten Ihnen die Möglichkeit, nahezu jede Form und Struktur mit höchster Präzision zu erstellen. Mit unseren 5-Achs Fräsmaschinen können wir sowohl Metall als auch Kunststoff bearbeiten, und das in einem Arbeitsbereich von X 1150, Y 710, Z 710 mm. Unsere Maschinen sind ideal für die Herstellung von komplexen Bauteilen, die höchste Genauigkeit erfordern. Das Fräsen ist ein entscheidender Prozess in der Fertigung, der es ermöglicht, komplexe Geometrien und Oberflächen mit hoher Präzision zu erstellen. Unsere modernen Fräsmaschinen sind mit den neuesten Technologien ausgestattet, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität realisiert werden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Sonderteile nach Zeichnung, zu außergewöhnlichen Marktkonditionen Auf Basis Ihrer Fertigungszeichnung können wir Ihnen über die gezielte Auswahl passender Herstellungsverfahren, außergewöhnlich gute Marktkonditionen anbieten. Der rasante technische Fortschritt eröffnet zunehmend die Möglichkeit, teure Fertigungsverfahren durch neue wirtschaftlichere Produktionsmethoden zu ersetzen! Nutzen Sie die optimale Fertigungstechnik Auf Basis unserer langjährigen Markterfahrungen und einem ausgereiften Lieferantennetzwerk, mit direkten Fertigungsstätten als auch Netzwerkpartnern, bieten wir Ihnen beste Liefermöglichkeiten für unterschiedlichste Zeichnungsteile. Nachstehend bekommen Sie einen Auszug aus unserem Fertigungsportfolio: Drahtbiegeteile Kaltformteile Schmiedeteile Stanzteile Laserteile Warmformteile

Die Laufringblöcke halten den Laufring in der richtigen Position. Risse waren in zwei der Schweißstellen aufgetreten. Dieser Riss könnte Lockerung der Blöcke und teure Schäden verursachen. Der Riss wurde mithilfe der Ausnutelelektrode Chamfertrode 04 entfernt. Ausreichende Vorwärmung und der Einsatz der MMA-Elektrode XHD 2222 ermöglichte eine erfolgreiche, sichere Reparatur. Verbessern Sie den Wirkungsgrad des Ventilators

Unter dem Namen HELD stellt Leistritz ein neues, umfassendes Hartmetall-Fräserprogramm vor, das aus dem Stand 10% mehr Produktivität liefert. HELD steht für effizient, langlebig und dynamisch. HELD Vollhartmetallfräser decken alle gängigen Materialgruppen (angelehnt an ISO) ab.

Bewährte Praktiken und modernste Maschinen garantieren Ihnen exakt hergestellte Produkte. Dabei bilden wir gemeinsam mit Ihnen ein Team, um die genauen Anforderungen zu analysieren und Ihnen die optimalen Lösungsvorschläge zu unterbreiten

Metallpulverspritzguss: Verfahren für präzise und hochstabile Teile Metallpulverspritzguss wird häufig durch die englische Abkürzung MIM abgekürzt, die für Metal Injektion Moulding steht. Dieses ausgeklügelte Verfahren kombiniert formgebende Freiheiten aus dem Kunststoffspritzguss und wird durch die hervorragenden Materialeigenschaften von Metall ergänzt. Das MIM-Verfahren untergliedert sich in vier Teilprozesse. Das Verfahren im Detail Erstellung der Ausgangsmasse Der erste Prozessschritt beim Metallpulverspritzguss Verfahren ist die Herstellung der Ausgangsmasse. Diese wird auch Feedstock genannt. Dazu wird Metallpulver mit speziellen organischen Bindern vermischt und anschließend zu Palettes geformt. Spritzen des Grünteiles Die Palettes werden ähnlich wie beim Kunststoffspritzguss der Druckgussmaschine hinzugefügt und in die Form gespritzt. Die dadurch entstehenden Rohteile bezeichnet man als Grünteile. Diese Teile können bis zu ca. 20 Prozent größer als das gewünschte Endprodukt sein, denn darin enthalten sind noch die zuvor hinzugefügten Bindemittel. Entbinden zum Braunteil Um diese zu entfernen wird das Grünteil entbunden und das sogenannte Braunteil, welches noch geringe Restwerte von Bindern aufweist, entsteht. Sintern Diese Restwerte dienen der Stabilität des Teiles für den letzten und wichtigsten Prozessschritt das Sintern. Dabei wird das Teil bei extrem hohen Temperaturen die bis zu 1.400 Grad reichen können im Ofen behandelt. Dadurch verdampfen die restlichen Binder und das Metall verbindet sich - der Vorgang ist abgeschlossen. Verfügbare Materialien für Metallpulverspritzguss-Teile Für das MIM-Verfahren wählen Sie aus einer Vielzahl an Materialien. Alle gängigen Materialien können von uns verarbeitet werden. Folgende Untergliederung ist durch den Gefügezustand des Materials bedingt, welcher Einfluss auf die Korrosionseigenschaften hat. Wir unterscheiden in… Austenitischen Legierungen ... mit Chrom- und Nickelbestandteilen für korrosionsbeständige und hochfeste Anforderungen. Weichmagnetische und ferritische Eisenlegierungen ... für mechanisch beanspruchte Bauteile, welche eine hohe Präzision und Festigkeit aufweisen sollen.

Die kptec group ist Ihr zuverlässiger Partner, wenn es auf Präzision ankommt. Im Zentrum unserer Arbeit steht die technische Leistung in höchster Präzision: bei der Fertigung von rotationssymmetrischen CNC-Teilen, bei der Baugruppenmontage, bei der Generalüberholung Ihrer Motorspindel oder bei der Veredelung Ihrer Bauteile durch die Tiefsttemperatur-Behandlung. Neben der hohen Qualität unserer Produkte und Service-Leistungen gehört die pünktliche Auslieferung der Waren zu unserem obersten Ziel. Wir wissen, wie wichtig Planbarkeit in Ihrem Unternehmen ist, damit Sie mit reibungslosen Abläufen die Wünsche und Anforderungen Ihrer Kunden zuverlässig erfüllen können. Deswegen kontrollieren wir alle Prozesse und Abläufe in unserer Fertigung. Zum Beispiel mit unseren bewährten Regelkreisen, in denen Abweichungen in der Fertigung frühzeitig erkannt und Korrekturmechanismen angestoßen werden. Unser Team ist sehr gut ausgebildet. Einige unserer Experten verfügen bereits über jahrzehntelange Erfahrung in der Metallbearbeitung von CNC-Teilen oder im Spindelservice. Sie wissen genau, wie sich Ihre gewünschten Anforderungen in der Praxis umsetzen lassen. Zusätzlich fördern wir unsere Mitarbeiter:innen regelmäßig, damit sie ihr Wissen und ihre Fähigkeiten weiter verbessern und spezialisieren können. Diese Expertise und neuen Kenntnisse etablieren wir systematisch in unserem Unternehmen, indem wir das gewonnene Wissen sehr gründlich für das gesamte Team dokumentieren. In der kptec group verstehen wir uns als kleine Gruppe technischer Spezialisten und als lernende Organisation. Veränderungen machen uns keine Angst. Im Gegenteil: Herausforderungen begreifen wir als Chancen, die wir nutzen möchten, um zu wachsen und die Zukunft aktiv gestalten zu können.

Gesägte Walzplattenzuschnitte auf Maß mit geringen Sägetoleranzen!

Fahrzeug​industrie Energie​wirtschaft Luft- & Raumfahrtindustrie Schwer​industrien Kunststoff- & Gummiverarbeitung Interieur und Exterieur Integrierte Konzepte für die Thermoformung von technischen Kunststoffteilen und CNC-Nachbearbeitung. Thermoformmaschinen Fräsmaschinen (z. B. für Aluminiumformen) Schneidemaschinen (z. B. für Tiefziehteile) Materialschwächung CNC Fräsmaschinen (z. B. für Airbags) Karosserieteile Öfen und Automatisierung für Presshärteanlagen, Hydroformanlagen, hochwertige Laserschweißanlagen für Flach- und Rundteile. Öfen zum Presshärten Automatisierung von Presshärteanlagen Innenhochdruckumformung (IHU) Laserschweißen von Tailored Blanks und Tubes Maschinen für die Produktion von Carbon- und Glasfaserteilen DRÄHTE & SPRUNGFEDERN Federwinde- und Drahtverarbeitungsmaschinen für verschiedene Anwendungen in der Fahrzeugindustrie Federwinden von Trag- und Ventilfedern Drahtbiegen ( z. B. für Sitzrahmen, Stabilisatoren, Verbundlenkachsen) Drahtziehen für Fensterheber Ausrüstung für Drahtschleifen und -reinigung Motor und Antriebsstrang Herstellung, Formen durch Drücken, Drückwalzen, Nabenanformen, Axialformen, Rundkneten, außerdem Kalibrieren, Schweißen, Schmieden und Abschrecken verschiedenster Motoren- und Antriebsteile Drücken Drückwalzen Nabenanformen Axialformen Rundkneten Folgeverbundwerkzeuge Stufenwerkzeuge für Lamellengehäuse für Automatikgetriebe Laserschweißen, -schneiden, und -härten ECM-Applikationen Nockenwellen- und Kurbelwellenschleifmaschine Schmieden (kalt, halbwarm und warm) Kalibrierung mit Hydraulikpresse Härteanlagen Fixturhärten Räder, gewichtsreduziert Drückwalzen von gewichtsreduzierten Felgen und Rädern Drücken Drückwalzen Reifen Gummiverarbeitung und Röntgen, Qualitätskontrolle, Laser sowie Reinigen von Reifenformen Mischen Extrusion, Aufbau und Aushärten Qualitätskontrolle Formenreinigung Reifenbeschriftung Sonstige Fixturhärten Superplastisches Umformen und Diffusionsschweißen Biegen von Stromschienen für Elektrofahrzeuge Trafoanlagen Prozesslinien und Anlagen für die Herstellung von Transformatoren sowie Inspektions- und Qualitätssicherungssysteme. TBA Kernblech Schneideanlagen Kesselwand Fertigungsanlagen Sonder-Kernfertigungsanlagen Längsteilanlagen Materialinspektion / Messen und Prüfen Fertigung von Turbinen und Generatoren Anlagen zum Fräsen, Drehen und Schleifen für Arbeitsturbinen Schleifen von Turbinenteilen Drehen und Fräsen von Turbinen- und Generatorwellen Kabelherstellung Compoundieranlagen Kabelaufbereitung Mischen und Kneten Material Handling Systeme Drahtziehen Drähte ziehen Galvanische Elektroplattierung Verlitz- und Verseilmaschinen Richtmaschinen Triebwerk Schleifen von Triebwerksteilen, superplastisches Umformen und Diffusionsschweißen von Titanlegierungen Schleifen von Triebwerkskomponenten Superplastisches Umformen und Diffusionsschweißen Materialien Verbundwerkstoffe, z. B. Wabenplatten Qualitäts

Weber Zerspanungstechnik ist spezialisiert auf die CNC-Metallbearbeitung, die von hochkomplexen Einzelteilen bis hin zu Großserien reicht. Mit einem umfassenden Maschinenpark und jahrelanger Expertise können selbst anspruchsvollste Bauteile gefertigt werden. Die Bearbeitung umfasst Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Verarbeitet werden unter anderem Aluminium, Edelstahl, Kupfer und weitere Metalle. Kunden profitieren von maßgeschneiderten Lösungen, die auf Präzision, Funktionalität und Zuverlässigkeit setzen.

Visitenkarten aus Metall, Kunststoff und Holz digitalen Visitenkarten Eine digitale Visitenkarte ist im Wesentlichen eine moderne und digitale Version Deiner herkömmlichen Visitenkarte. Statt einer gedruckten Karte kannst Du Deine Kontaktinformationen wie Name, Titel, Unternehmen, E-Mail-Adresse, Telefonnummer, LinkedIn-Profil und vieles mehr auf unserer digitalen Plattform speichern und über verschiedene Methoden wie QR-Code, NFC-Technologie, per Link oder E-Mail teilen. Mit Hilfe von der Becard kannst Du somit schnell und einfach Geschäftskontakte teilen und verwalten, da sie sofort in ein Adressbuch oder ein CRM-System importiert werden können. Außerdem bietet Becard zusätzliche Funktionen wie Analytics, Branding-Möglichkeiten und Integrationen mit anderen Anwendungen, um die Effektivität Deiner Networking-Aktivitäten zu steigern.

Verzinken (FEZN) nach DIN 50961 – EN 12329 Verfahren: Blaupassivieren Chrom (VI) frei Gelbpassivieren Chrom (VI) frei Dickschichtpassivieren Chrom (VI) frei Schwarzchromatieren Schwarzpassivieren Chrom (VI) frei Maximale Abmessungen im Gestell: 3000 mm x 1000 mm x 650 mm

Erwin Müller – Federn und Biegeartikel GmbH & Co. KG entwickelt und produziert Musterserien aus Band und Draht, die speziell nach Kundenwunsch gefertigt werden. Unsere Musterlösungen sind ideal für Unternehmen, die Prototypen und erste Serien zur Prüfung und Anpassung benötigen. Unser Team begleitet Sie in allen Produktionsschritten – von der Entwicklung bis zur Realisierung. Unsere Musterserien zeichnen sich durch höchste Präzision und exakte Ausführung aus und eignen sich für vielfältige Anwendungsbereiche, z. B. in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und weiteren anspruchsvollen Branchen. Jedes Bauteil wird individuell gefertigt und entspricht exakt den Vorgaben unserer Kunden. Vorteile: Kundenspezifische Entwicklung: Flexibel anpassbare Musterserien in Form und Funktion für vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Hohe Qualität und Präzision: Exakte Produktion und Prüfung jedes Bauteils für zuverlässige Funktionalität. Optimale Lösung für Prototypen und Tests: Ideal für Unternehmen, die präzise Serien zur Prüfung und Weiterentwicklung benötigen.

CNC-Metallteile sind präzise gefertigte Komponenten, die in einer Vielzahl von Anwendungen in der Industrie eingesetzt werden. Diese Teile werden mit modernster CNC-Technologie hergestellt, die eine hohe Genauigkeit und Konsistenz gewährleistet. Sie sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Luftfahrt- oder Maschinenbauindustrie, wo Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Die Verwendung hochwertiger Materialien und fortschrittlicher Fertigungstechniken sorgt für eine lange Lebensdauer und hervorragende Leistung. Die Vielseitigkeit von CNC-Metallteilen ermöglicht es, sie in verschiedenen Formen und Größen zu gestalten, um den spezifischen Anforderungen eines Projekts gerecht zu werden. Sie können für Prototypen, Kleinserien oder Massenproduktion eingesetzt werden und bieten eine kosteneffiziente Lösung für komplexe Fertigungsanforderungen. Mit ihrer Fähigkeit, hohe Qualitätsstandards zu erfüllen und die Effizienz der Produktion zu steigern, sind CNC-Metallteile eine wertvolle Ressource für jedes Unternehmen, das auf Präzision und Qualität setzt.

Finishing-Service nutzen um Ihre 3D-Druck-Bauteile mit geeigneten mechanischen Eigenschaften auszustatten oder noch hochwertiger erscheinen zu lassen. Das Leistungsangebot umfasst zum einen Oberflächenoptimierung (Elektropolieren, Sandstrahlen, Gleitschleifen, Galvanik), zum anderen die Veränderung mechanischer Eigenschaften (Härten).

CNC Stanzen ist eine fortschrittliche Methode zur Bearbeitung von Metallblechen, die es ermöglicht, präzise Löcher, Formen und Muster in Materialien zu stanzen. Diese Technik verwendet computergesteuerte Maschinen, um die Stanzwerkzeuge mit hoher Genauigkeit zu positionieren und zu bewegen, was zu einer schnellen und effizienten Produktion führt. CNC Stanzen ist besonders nützlich für die Herstellung von Komponenten in der Automobil-, Elektronik- und Bauindustrie. Durch die Automatisierung des Stanzprozesses können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Kosten senken, während sie gleichzeitig die Qualität und Konsistenz der hergestellten Teile verbessern. Die Flexibilität von CNC Stanzen ermöglicht es, sowohl kleine als auch große Serien mit minimalem Aufwand zu produzieren, was es zu einer idealen Lösung für Unternehmen macht, die auf dem wettbewerbsintensiven Markt bestehen wollen.

Die CNC-Zerspanung ist das Herzstück von Weber Zerspanungstechnik und ermöglicht die Fertigung hochpräziser Bauteile. Mit modernster Technologie können komplexe Werkstücke in einem einzigen Fertigungsprozess gedreht, gefräst und gebohrt werden. Dabei verarbeitet Weber eine breite Palette an Werkstoffen wie Stahl, Aluminium, Edelstahl und Kunststoffe. Ob Einzelteile, Prototypen oder Serienproduktion – die CNC-Zerspanung bei Weber garantiert stets höchste Präzision, Effizienz und termingerechte Lieferung.

Metallgießen ist ein oft benötigter Prozeß zur Herstellung von Eisen- und Nichteisenartikeln, bei dem geschmolzenes Metall in wiederverwendbare Hohlformen gegossen wird. Zusammen mit unserem Kooperationspartner Innocast können wir für Sie Prototypen, Vor- und Sonderserien aus hitzebeständigen und verschleißfesten Stahl- und Eisenlegierungen herstellen. Die Vorteile Schnelle Herstellung komplexer Gußteile mit oder ohne Formwerkzeug Fast alle Legierungen in Stahl und Eisen lieferbar

Fräsen ist ein mechanischer Fertigungsprozess, bei dem Material durch den Einsatz eines rotierenden Werkzeugs entfernt wird. Diese Technik wird häufig in der Metall- und Holzbearbeitung eingesetzt, um präzise Formen und Oberflächen zu erzeugen. Fräsen ermöglicht die Bearbeitung komplexer Geometrien und ist ideal für die Herstellung von Prototypen sowie für die Serienproduktion. In der Laserschneiderei wird Fräsen als Teil des Fullservice-Angebots genutzt, um maßgeschneiderte Lösungen für Kunden zu entwickeln. Die Kombination aus modernster Technologie und handwerklichem Können ermöglicht es, selbst anspruchsvollste Projekte effizient und präzise umzusetzen. Ob für industrielle Anwendungen oder kreative Projekte, Fräsen bietet eine hohe Flexibilität und Genauigkeit, die den Anforderungen moderner Fertigung gerecht wird.

Die Beschichtung von Metallen ist ein essentieller Prozess in der Metallverarbeitungsindustrie, der darauf abzielt, die Oberflächeneigenschaften von Metallteilen zu verbessern. Bei der Heinrich Schnarr GmbH nutzen wir fortschrittliche Beschichtungstechnologien, um Metallteile so zu behandeln, dass sie widerstandsfähiger gegen Korrosion, Verschleiß und chemische Einflüsse werden, ihre mechanischen Eigenschaften verbessern und zugleich optisch aufwerten. Unser Angebot umfasst eine Vielzahl von Beschichtungsverfahren, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Schlüsseldienstleistungen im Bereich der Metallbeschichtung umfassen: Chemische Vernickelung (KANIGEN®): Ein autokatalytisches Verfahren, das eine gleichmäßige Nickel-Phosphor-Legierungsschicht auf dem Metallteil erzeugt, unabhängig von dessen Form. Diese Schicht verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Härte. Galvanische Verfahren wie Verchromung: Diese traditionelle Methode nutzt Elektrolyse, um eine dünne Schicht Chrom auf der Metalloberfläche abzuscheiden, was die Ästhetik und Korrosionsbeständigkeit erhöht. Spezialisierte Beschichtungen (KANISIL®, KANIFLON®, KANICHROM®, KANISIL®PLUS): Diese Verfahren kombinieren verschiedene Materialien, um spezifische Eigenschaften wie verbesserte Verschleißfestigkeit, geringere Reibung oder erhöhte Härte zu erreichen. Hartchrombeschichtung: Bietet exzellenten Verschleiß- und Korrosionsschutz und wird oft in schweren Industrieanwendungen eingesetzt. Vorteile unserer Metallbeschichtungsdienstleistungen: Erhöhte Langlebigkeit: Durch Schutz vor Korrosion und Verschleiß verlängert sich die Lebensdauer der Metallteile erheblich. Verbesserte Performance: Spezifische Beschichtungen können die Funktionalität der Bauteile verbessern, indem sie z.B. die Reibung verringern oder die Wärmeleitfähigkeit erhöhen. Umweltverträglichkeit: Viele unserer Beschichtungsprozesse bieten umweltfreundliche Alternativen zu traditionellen Verfahren, indem sie weniger toxische Chemikalien verwenden und Energieeffizienz fördern. Ästhetische Flexibilität: Neben dem funktionellen Nutzen können Beschichtungen auch zur ästhetischen Aufwertung von Metallteilen eingesetzt werden, indem sie eine Vielzahl von Farben und Finishes ermöglichen. Die Heinrich Schnarr GmbH setzt auf Innovation und Qualität in der Beschichtung von Metallen. Mit unserem tiefgehenden Verständnis für Materialwissenschaften und unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die den anspruchsvollen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt oder andere Branchen – wir bieten optimierte Beschichtungslösungen, die zur Steigerung der Leistungsfähigkeit und des Marktwertes Ihrer Produkte beitragen.

Unser Wasserstrahlschneiden bietet eine präzise und hitzefreie Schneidlösung für Metalle. Diese Technologie ist ideal für Materialien, die empfindlich auf Hitze reagieren, und gewährleistet saubere und präzise Schnitte.

Als Schweizer Rohrbearbeitungspioniere bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich der Blechbearbeitung und Laser-Rohrschneidetechnologie für verschiedenste Industriezweige. Wir sorgen für ein gesamtes Leistungspaket von der Planung über die Umsetzung bis hin zur Lieferung. Um umfassende und effiziente Prozesse zu gestalten, arbeiten wir sowohl im Bereich Produktion als auch in der Administration mit neuster Softwares und einem hochmodernen Maschinenpark. Zudem sind wir umstempelberechtigt gemäss SVTI-Regelwerk und seit dem Jahre 2001 ISO 9001:2000 zertifiziert. Neues Zertifikat ISO 9001:2015 seit dem 09.02.2019 3D Rohrlaser & Laserschneiden Blechbearbeitung Baugruppen Montage Werbetechnik Konstruktion und Beratung Kompetenzzentrum für Blechbearbeitung seit 1908 Laserschneiden, Abkanten, Schweissen, 3D-Rohrlaser. Alles aus einer Hand!

Wir bieten das Laserschneiden von Metallen bis zu einer Größe von 3000 x 1500 mm und das Wasserstrahlschneiden bis zu einer Größe von 2000 x 1500 mm an. Wir lagern alle gängigen Bleche in Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing und sind bei der Beschaffung von Sonderwerkstoffen behilflich. Dünne Bleche können auf Wunsch vor der Laserbearbeitung mit Selbstklebefolie kaschiert werden.

Ein kleiner Auszug an Produkten die in unserem Haus gefertigt wurden Designed by | Powered by Feinwerktechnik Schmid

Bremsscheiben sind ein wesentlicher Bestandteil des Bremssystems eines Fahrzeugs. Sie bestehen in der Regel aus Gusseisen oder Kohlenstoff-Keramik und sind so konzipiert, dass sie die Reibung erhöhen und das Fahrzeug verlangsamen oder stoppen. Unsere Entsorgungslösungen für Bremsscheiben umfassen spezielle Gitterboxen, die eine sichere Lagerung und den Transport ermöglichen. Die ordnungsgemäße Entsorgung von Bremsscheiben ist entscheidend, um die Umwelt zu schützen und die gesetzlichen Vorschriften einzuhalten. Unsere Behälter sind speziell für diese Art von Abfall konzipiert und bieten eine sichere und effiziente Lösung für die Entsorgung. Durch die Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften und die Verwendung hochwertiger Materialien stellen wir sicher, dass die Entsorgung von Bremsscheiben sicher und umweltfreundlich erfolgt.

Gesägte Walzplattenzuschnitte auf Maß mit geringen Sägetoleranzen!

5-achs-fräsen: Ventilatorschaufel aus Metall EN AW 7083 Abmaße :Höhe ca. 380 mm / Breite ca. 200 mm / Fußdurchmesser c. 110 mm Material : EN AW 7083 - ultraschallgeprüft vor Sägezuschnitt Fertigung : aus dem Vollen gefräst als Ersatz für Gussschaufeln auf 5-Achs-Fräsmaschine

Die Metallverbindungstechnik ist in verschiedenen Industriezweigen von entscheidender Bedeutung, wenn es darum geht, dauerhafte und zuverlässige Verbindungen herzustellen. Die BALTEC AG ist Ihr Partner für fortschrittliche Lösungen in der Metallverbindungstechnik, die höchste Präzision, Qualität und Innovation bieten. Unsere Lösungen in der Metallverbindungstechnik zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Präzision: Wir legen großen Wert auf Präzision in der Metallverbindungstechnik. Unsere Lösungen gewährleisten, dass die Verbindungen exakt und zuverlässig hergestellt werden. 2. Vielseitigkeit: Wir bieten eine breite Palette von Technologien und Verfahren zur Metallverbindung. Unser Ziel ist es, die perfekte Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. 3. Materialien: Unsere Verbindungstechniken sind auf die Verbindung von verschiedenen Metallen ausgelegt, sei es Stahl, Aluminium, Kupfer oder andere Werkstoffe. 4. Anwendungen: Unsere Metallverbindungstechnik findet Anwendung in einer Vielzahl von Industriezweigen, von der Automobilindustrie über die Elektronikfertigung bis zur Medizintechnik. 5. Innovation: Wir arbeiten kontinuierlich an der Entwicklung innovativer Verfahren und Technologien, um die Möglichkeiten in der Metallverbindungstechnik zu erweitern. Die BALTEC AG versteht die Anforderungen und Herausforderungen, die die Metallverbindungstechnik in verschiedenen Branchen mit sich bringt. Wir sind bestrebt, die Leistung und Vielseitigkeit von Metallverbindungen kontinuierlich zu verbessern. Unsere erfahrenen Ingenieure und Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Verlassen Sie sich auf die BALTEC AG, um innovative und zuverlässige Metallverbindungstechnik für Ihre Produkte und Projekte bereitzustellen.

Das CNC-Kanten ist ein hochpräziser Bearbeitungsprozess, der bei Hundt Metallbau eingesetzt wird, um Blechteile und Präzisionsteile flexibel und maßgenau zu kanten. Mit modernster CAD-Technik und dynamischen Abkantpressen werden Baugruppen bis zu 3000 mm Länge mit höchster Wiederholgenauigkeit gefertigt. Diese Technik ist ideal für die Fertigung von komplexen Bauteilen in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo hohe Anforderungen an die Genauigkeit und Qualität gestellt werden.

Ausgeführte Arbeiten: Neubau einer Stahlhalle einschließlich Dachtrapezblechen und Isowänden. Halle 8: Länge = 84,70 m, Breite = 20,62 m, Höhe = 12,00 m, 280 Tonnen Stahlkonstruktion. Neubau einer Stahlhalle einschließlich Dachtrapezblechen und Isowänden. Halle 9: Länge = 96,70 m, Breite = 20,62 m, Höhe = 12,00 m, 300 Tonnen Stahlkonstruktion.